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再生铜工业二恶英治理技术分析
  以电路板为主的电子废料、漆包线、带皮的电线等,并且向碎料、混合料、多成分、低品位方向发展,其中夹杂的有机物在增加,如塑料、橡胶、涂料、油污等。这些有机夹杂物在熔炼过程的不*燃烧,就会有产生二恶英的可能。
 
  采用焚烧-熔炼技术处理低品位废铜
 
  首先将低品位废铜等原料加入到固定式焚烧炉中进行焚烧,使其中的有机物(含废电路板、电线塑料皮、漆包线的绝缘漆、石油类物质、橡胶等)自燃,温度约为800℃,保证在焚烧过程中铜、贵金属和玻璃纤维不熔化。焚烧的热源70%以上来自有机物的燃烧,不足部分靠外加柴油。
 
  为了消除焚烧过程产生的二恶英,在焚烧炉的下端设有烟气二次燃烧室,使焚烧炉产生的烟气迅速进入二次燃烧室,并在1200℃的温度下继续燃烧,使二恶英*分解。经过二次燃烧室的烟气要迅速进入快速冷却设施,使烟气在3~5秒之内降温到250℃以下,避免分解之后的二恶英再次合成。
 
  在二恶英合成前的燃烧后区域对其进行控制极为重要。烟气从二次燃烧室出口流出后,利用骤冷技术,将烟气温度迅速冷却至200℃以下,快速越过易产生二恶英类的温度区,从而抑制二恶英的生成。
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