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焊接集中处理通风除尘设备

特点：

该治理项目设计布局合理，严格按照有关标准规范进行设计施工，达到了GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》中工作场所基本卫生要求的防尘、防毒要求。
该项目治理是通过风机、管道及特定位置的吸尘罩构成除尘设备的关键部分，保证罩口控制风速达到要求，风量不仅满足局部吸尘的需要，还同时兼顾了车间全面通风除尘的需要，烟尘通过除尘设备进行净化后排入大气。

为达到较好的效果，除保留使用原集气罩外，其余的罩口均按照该焊点及工作情况进行设计制作，保证各位置的空气中粉尘浓度均能符合国家卫生标准。
除尘管道采用空中走行，位置适当，便于维护。每一个焊点位置的支管道均设有独立控制开关，在该焊点位置不工作时，可以关闭该支管道，以节约电和风量，使除尘效果更佳。

经治理后，车间空气中电焊烟尘浓度小于我国《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）中规定容许浓度6 mg/m3。CO2、CO、氧化锰、粉尘排放均低于我国《工业企业设计卫生标准》GBZI-2002。

焊接集中处理通风除尘设备

适应范围：

对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘净化系统，适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产。

原理：

当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将直线运动变为圆周运动旋转，气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动。含尘气体在旋转过程产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿器壁面下落，进入排灰装置，双旋风除尘器除尘效率可达到85%左右，通过双旋风除尘可收集铜粉、锌灰等，既可回收再利用，又减轻了下一步水膜除尘过程中水池清灰的麻烦，从而避免了二次污染。