产品名称:大型烘干炉矿粉转式脱硫脱硝处理塔
产品特点:大型烘干炉矿粉转式脱硫脱硝处理塔1、WST型高效脱硫除尘器具有脱硫除尘效果好,不易结垢堵塞的优点。*的脱水除雾设计,避免了引风机结灰、腐蚀,使排入大气后的水汽明显减少。循环水系统可避免管道系统和塔内的结垢,且脱硫效果较好,避免了废水中SO2的无组织排放,石灰利用率高,;PH值较易控制。2、该系统运行稳定可靠,维护简单,操作方便,运行成本低。是对中小型燃煤锅炉进行脱硫除尘进行改造的理想选择。
大型烘干炉矿粉转式脱硫脱硝处理塔
SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而,SO2参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
大型烘干炉矿粉转式脱硫脱硝处理塔
曝气氧化+二级水膜碱液吸收塔+活性炭吸附法
气体进入到水膜吸收塔中,与经过雾化且曝气冲氧后的液滴吸收结合,与碱液中的碱和氧气发生置换和氧化多重反应。使氮氧化物中的NO氧化生成NO2,生成的NO2又同原来的除NO外的NOx一起和碱液发生酸碱中和吸收反应。而在第二级水膜碱液吸收塔中除了上述的氧化和中和反应外,气体在塔的上方还会和活性炭发生中和、吸附和还原。
2NO + C = N2 + CO2
2NO2 + 2C = N2 + 2CO2
另一方面,净化处理塔装置采用Q235,厚5mm、内壁进行防腐耐高温处理及花岗岩耐磨防腐、内置旋流板系统和填料系统。在处理塔内部。填料系统中的浮球通过惯性碰撞、接触阻留的原理,含有氮氧化物与液膜充分接触,并一起经过浮球层,在一定流速下冲击填料球层时,小球开始浮动、旋转、互相碰撞,再加上碱性含氧液体的作用,在小球表面形成气液混合物。含氮氧化物的烟气在小球隙缝间转弯行走,与小球碰撞,尘粒被球表面形成的持水层捕集,反应吸收且向下流去,由于不断有新的液体补充,因此,烟气中的氮氧化物不断与浮动小球表面的液体反应,流入到循环池中,有害气体得到充分净化。
一级除尘----采用结构优化的文丘里和雾化喷嘴除尘。文丘里内壁采用花岗岩的加工工艺,要求严格且能防止磨损和腐蚀。高效雾化喷嘴,液体雾化程度高,保证气液充分接触。
二级除尘——采用水膜除尘器除尘。水膜除尘器使用5mm厚的A3板钢筒连接而成,为了防止装置的磨损和腐蚀,内壁进行了花岗岩防腐,并内置旋流板系统、脱水系统。
该水膜除尘设备用于铜厂、铸造厂、铝厂、锌厂等冶炼行业的除尘、除烟、除气,发动机尾气净化装置,净化脱硫效果可达90%以上,并且回收率高。
为达到理想的脱硫效果,必须有PH值较大的碱性水,对排出的废水要有合理的再利用方案。
我们是用“石灰水乳化法”处理脱硫水。脱硫除尘后的废水在反应池内与从化灰池内
流入的石灰水混合一同流入沉灰池。经沉灰池淀后溢流到清水池,再用循环水泵送往脱硫除尘器与化灰池。
用水膜脱硫除尘具有投资少、工期短、处理效果好的优点。
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