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大型铁熔炼除尘烟气净化处理装置

当滤筒除尘器工作事附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀在排出。在此过程中要定期对滤筒进行更换和清洗，以确保了过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，而增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

大型铁熔炼除尘烟气净化处理装置工作原理：

焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气在装置内部被过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，排出达标气体。

双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。

每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器*，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。

收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。

理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。

铁熔炼烟气除尘环保设备是3522集团的有限公司集中科研技术力量、研究开发出的一套定制、高效环保的烟尘处理净化装置，现已在多家公司和单位投入使用，且取得非常好的治理效果，并获得操作工人和设计施工人员的*肯定。

作为金属锻压的主要污染源为加入脱膜剂锻造过程中散发的阵发性烟气，烟气中含有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等有害气体。3522集团的有限公司在经过精心的工况推敲，集中专业的消烟除尘技术力量，开发了一系列针对锻造尾气的消烟除尘技术，会同设备加工制造部门定型成为相对固定的尾气治理装置。该系列装置目前在不同工况下成功运行，并达到预定的处理效果。经环保部门的监测，通过旋转式水膜消烟除尘装置治理后的废气排放达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

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