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大型车间再生铝除尘炼烟气净化处理工作原理：

1、过滤原理

含尘气体由风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋处表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由风口排出。

2、清灰原理

随着过滤时间的延长、滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰调协开始进行清灰，首先，一分分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉动冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集

经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

大型车间再生铝除尘炼烟气净化处理技术特点：

1、有效捕集不同粒径的烟尘粒子，效率高，从根本上解决了污染转移问题。(欧美发达国家均采用此技术)

2、灵活：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

3、方便：模块化净化单元采用分体抽屉式全铝结构，易于安装、维护，清洗特别方便。

4、先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。

5、安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的安全系数。

6、稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。

7、经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。

烟尘收集净化处理设备，企业在金属锻压、生产过程中产生大量的烟气，该烟气含尘浓度高，粉尘颗粒细，烟尘中夹杂的粉尘具有较强的粘附性，烟气存在波动，烟气性质在不同程度上有很大变化这给除尘器的设计造型带来极大的困难。3522集团的有限公司的系列装置目前在不同工况下成功运行，并达到预定的处理效果。

3522集团的有限公司经二十年冶金除尘除烟的现场经验积累及技术提升，研制的干式双旋风+多塔旋转湿法除尘除烟系统适用于铝锭熔炼烟尘净化，性能稳定，排放效果好，环保排放达标。